Relator

El curso será impartido por el Dr. Walter Tuckart de nacionalidad argentina, Ph. D. en Ciencia de Materiales de la Universidad Nacional del Sur, Bahía Blanca, Argentina. Consultor e Investigador para numerosas empresas, especialmente del sector metal mecánico. Especialista en Procesos de Conformado, Ingeniería de Materiales y Metalurgia. Actualmente se desempeña como Académico en la Universidad Nacional del Sur, Bahía Blanca, Argentina.

Introducción

La gran mayoría de los equipos industriales están de una u otra forma sometidos a desgaste. La mayor parte de las veces ese desgaste es predecible y se puede definir una estrategia de reemplazo de piezas en función de la predicción de este desgaste. Sin embargo, muchas veces el desgaste que ocurre sobre piezas reales, es impredecible, o bien repentino, originando una detención indeseada del equipo o sistema, con la consiguiente pérdida económica asociada.
 
En algunos casos, incluso es posible que las fallas por desgaste puedan generar situaciones catastróficas, con un deterioro irreversible de piezas, componentes, equipos o sistemas. Por estas razones es que se hace necesario el entendimiento de los procesos de desgaste, cómo  mitigarlos y cómo prevenirlos.
 
El presente curso tiene por objetivo precisamente dotar al alumno de los conocimientos indispensables para tratar con problemas de desgaste, de su prevención y de las medidas necesarias para disminuir los efectos colaterales asociados a estas fallas.

El curso tiene una duración de 16 horas.  Para que el programa se imparta debe haber un mínimo de 8 alumnos inscritos.

Al término del curso el alumno debe ser capaz de:

• Describir la naturaleza fenomenológica del proceso de desgaste, características de los mecanismos principales y los variables de mitigación.
• Reconocer las particularidades del comportamiento del proceso de desgaste y de los factores de control tales como lubricación, ingeniaría de superficies y la selección de materiales.
• Conocer los principios de la tribología y de la teoría del desgaste
• Conocer los mecanismos de desgaste y los principios que gobiernan esta teoría.
• Conocer las características del procesos de desgaste.
• Conocer la teoría del control de desgaste, los tipos de lubricantes y los métodos de lubricación.
• Conocer los principios de la tribología y de la teoría del desgaste
• Aplicar la teoría del desgaste al análisis de fallas en rodamientos

Dirigido a

Este curso está orientado a ingenieros y técnicos relacionados con el sector metalmecánica, químico, minero, energético y en general, a todos los responsables de equipos sometidos a desgaste.

Certificación

Los participantes que asistan a este curso, recibirán un Certificado de participación que acredite su asistencia a esta actividad, que otorgará el Departamento de Ingeniería Metalúrgica de la USACH.

1. Introducción

• Concepto de tribología y antecedentes históricos.
•  Importancia económico-tecnológica.
• Propiedades de los sólidos.
• Características de las superficies.
• Herramientas para el análisis del desgaste: técnicas de primer y segundo nivel.

2. Mecanismos de Desgaste

• Concepto de fricción y desgaste, diferencias.
•  Clasificación de los mecanismos de desgaste.
• Desgaste adhesivo, ley de Archard.
• Desgaste por abrasión de dos y tres cuerpos, casos estudiados.
• Fatiga de contacto, de laminación.
• Desgaste corrosivo.
•  Desgaste erosivo, erosión-cavitación, erosión- corrosión, alcances de la norma API 571 y API 579 para la ponderación de daño y aptitud para uso.
• Desgaste por impacto y Desgaste por Fretting, mecanismo de fretting –corrosión.
•  Variables de mitigación y casos estudiados.

3. Comportamiento Durante el Proceso de Desgaste

• Características de los procesos de desgaste.
• Concepto de running-in.
•  Formación de tribocapas.
•  Fenómeno de stick-slip, variables de control.  

• Clasificación de los lubricantes.
• Lubricación líquida.
• Tipos de lubricantes. Ventajas y desventajas.
•  Viscosidad.
•  Modos de lubricación, curva de Stribeck.
• Aditivos. Técnicas de control de la degradación y contaminación: norma ISO 4406, consideraciones en la toma de la muestra.
• Método Lantos de cromatografía por película delgada y FTIR.
• Variables en la formación de lacas.
• Aplicaciones y ejemplos. L
• Lubricantes semisólidos: tipos de grasas. Ventajas y desventajas.
• Lubricación sólida y gaseosa.
• Ingeniería de superficies, clasificación de los tratamientos.
• Tratamientos termoquímicos: nitruración gaseosa y iónica, cementación.
• Recubrimientos físicos: PVD y plasma spray.
• Selección de materiales: variables a tener en cuenta.
•  Ejemplos de casos estudiados.

5. Diagnóstico de Problemas

• Modos de estudio de problemas de desgaste.
• Aplicaciones de las técnicas de análisis.

6. Desgaste de Rodamientos

• Materiales.
• Tipos de fallas.
• Fatiga de contacto.
• Modelo de Lundberg y modelo actual de Loannides de vida infinita.
• Nivel de limpieza del lubricante.
• Daño por pasaje de corriente