Análisis de Fallas por Desgaste

Relator

El curso será impartido por el Dr. Walter Tuckart de nacionalidad argentina, Ph. D. en Ciencia de Materiales de la Universidad Nacional del Sur, Bahía Blanca, Argentina. Consultor e Investigador para numerosas empresas, especialmente del sector metal mecánico. Especialista en Procesos de Conformado, Ingeniería de Materiales y Metalurgia. Actualmente se desempeña como Académico en la Universidad Nacional del Sur, Bahía Blanca, Argentina.

Introducción

La gran mayoría de los equipos industriales están de una u otra forma sometidos a desgaste. La mayor parte de las veces ese desgaste es predecible y se puede definir una estrategia de reemplazo de piezas en función de la predicción de este desgaste. Sin embargo, muchas veces el desgaste que ocurre sobre piezas reales, es impredecible, o bien repentino, originando una detención indeseada del equipo o sistema, con la consiguiente pérdida económica asociada.
 
En algunos casos, incluso es posible que las fallas por desgaste puedan generar situaciones catastróficas, con un deterioro irreversible de piezas, componentes, equipos o sistemas. Por estas razones es que se hace necesario el entendimiento de los procesos de desgaste, cómo  mitigarlos y cómo prevenirlos.
 
El presente curso tiene por objetivo precisamente dotar al alumno de los conocimientos indispensables para tratar con problemas de desgaste, de su prevención y de las medidas necesarias para disminuir los efectos colaterales asociados a estas fallas.

El curso tiene una duración de 16 horas.  Para que el programa se imparta debe haber un mínimo de 8 alumnos inscritos.

Al término del curso el alumno debe ser capaz de:

• Describir la naturaleza fenomenológica del proceso de desgaste, características de los mecanismos principales y los variables de mitigación.
• Reconocer las particularidades del comportamiento del proceso de desgaste y de los factores de control tales como lubricación, ingeniaría de superficies y la selección de materiales.
• Conocer los principios de la tribología y de la teoría del desgaste
• Conocer los mecanismos de desgaste y los principios que gobiernan esta teoría.
• Conocer las características del procesos de desgaste.
• Conocer la teoría del control de desgaste, los tipos de lubricantes y los métodos de lubricación.
• Conocer los principios de la tribología y de la teoría del desgaste
• Aplicar la teoría del desgaste al análisis de fallas en rodamientos

Dirigido a

Este curso está orientado a ingenieros y técnicos relacionados con el sector metalmecánica, químico, minero, energético y en general, a todos los responsables de equipos sometidos a desgaste.

Certificación

Los participantes que asistan a este curso, recibirán un Certificado de participación que acredite su asistencia a esta actividad, que otorgará el Departamento de Ingeniería Metalúrgica de la USACH.

1. Introducción

• Concepto de tribología y antecedentes históricos.
•  Importancia económico-tecnológica.
• Propiedades de los sólidos.
• Características de las superficies.
• Herramientas para el análisis del desgaste: técnicas de primer y segundo nivel.

2. Mecanismos de Desgaste

• Concepto de fricción y desgaste, diferencias.
•  Clasificación de los mecanismos de desgaste.
• Desgaste adhesivo, ley de Archard.
• Desgaste por abrasión de dos y tres cuerpos, casos estudiados.
• Fatiga de contacto, de laminación.
• Desgaste corrosivo.
•  Desgaste erosivo, erosión-cavitación, erosión- corrosión, alcances de la norma API 571 y API 579 para la ponderación de daño y aptitud para uso.
• Desgaste por impacto y Desgaste por Fretting, mecanismo de fretting –corrosión.
•  Variables de mitigación y casos estudiados.

3. Comportamiento Durante el Proceso de Desgaste

• Características de los procesos de desgaste.
• Concepto de running-in.
•  Formación de tribocapas.
•  Fenómeno de stick-slip, variables de control.  

• Clasificación de los lubricantes.
• Lubricación líquida.
• Tipos de lubricantes. Ventajas y desventajas.
•  Viscosidad.
•  Modos de lubricación, curva de Stribeck.
• Aditivos. Técnicas de control de la degradación y contaminación: norma ISO 4406, consideraciones en la toma de la muestra.
• Método Lantos de cromatografía por película delgada y FTIR.
• Variables en la formación de lacas.
• Aplicaciones y ejemplos. L
• Lubricantes semisólidos: tipos de grasas. Ventajas y desventajas.
• Lubricación sólida y gaseosa.
• Ingeniería de superficies, clasificación de los tratamientos.
• Tratamientos termoquímicos: nitruración gaseosa y iónica, cementación.
• Recubrimientos físicos: PVD y plasma spray.
• Selección de materiales: variables a tener en cuenta.
•  Ejemplos de casos estudiados.

5. Diagnóstico de Problemas

• Modos de estudio de problemas de desgaste.
• Aplicaciones de las técnicas de análisis.

6. Desgaste de Rodamientos

• Materiales.
• Tipos de fallas.
• Fatiga de contacto.
• Modelo de Lundberg y modelo actual de Loannides de vida infinita.
• Nivel de limpieza del lubricante.
• Daño por pasaje de corriente